燃气式真空炉的特点

（1）和电热式真空炉一样可以进行退火、淬火、回火等热处理。
（2）由于采用辐射管烧嘴，与电热式相比，燃料费用可节减2／3。
（3）CO2的排放量与电热式相比可减少40％。
（4）蓄热式辐射管烧嘴经过改进以及辐射管法兰的水冷化从而实现了大型辐射管法兰的真空密封。
燃气式真空模型炉构造原理如图6所示[7]。
燃气式真空模型炉的规格如下：
炉内温度 常用1050℃
达到的真空度 0.7Pa （绝对压）
炉内有效尺寸力 600mm′600mm′900mm
最大处理量工科 400kg／炉
炉体构造 水冷双重壁构造
附属装置 皮拉尼真空计，油旋转泵，机械增压真空泵
产品冷却装置 N2洗净，压力140kPa
烧 嘴 101.6mm蓄热式辐射管烧嘴41kW／2套
辐射管 101.6mm W型x 2套
    燃气式真空炉是欧美国家在8 0年代后期在石油危机冲击下和高温空气燃烧技术（HTACT）推动下研制开发的一种高效（热效率可达80%）、优质、节能（60%以上）节材和环保（ NOx、CO2和噪音大大降低）型的新型热处理设备，由于技术上的先进性和节能节材的巨大潜力其技术经济效益显著，同时该技术具有优异的环保特点，符合绿色热处理和可持续发展战略，因而具有广阔的发展前景。
    我国“十五”期间大力开发天然气能源，我国天然气能源将从 1999年的 238亿m3增加到645亿m3左右。随着西部大开发和西气东输工程的实施，上海地区 2003年后大量采用天然气能源将可实现。采用清洁、高热值的天然气能源和高温空气燃烧技术研制开发热处理设备和技术，是全国热处理科技工作者的一项紧迫的研究开发和推广应用课题。燃气式真空炉技术研究开发及应用概况介绍，只是这一研究开发工程的一部分。人们逐渐认识到，研究开发高温室气燃烧技术天然气燃气热处理技术设备势在必行，其节能、环保和经济效益潜力巨大，具有十分广阔的发展空间。